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防撞墻模板在制作時一方面要考慮到他使用的方便性，還要考慮到模具內部構造的合理性，另外如何將模具的質量進行提升也是模具廠家需要考慮到的問題之一。
模板沖裁是利用模具使板料產生分離的一種沖壓工序，這是基本的沖壓工序，是分離工序的總稱，包括多種工序。彈性變形階段，塑性變形階段，斷裂分離階段等。沖裁斷面可分為四個部分：塌角、光亮、毛面和毛刺。在影響沖裁件質量的組成因素中，間隙時主要的因素之一，沖裁件的斷面質量主要指塌角的大小，光面約占板厚的比例，毛面的斜角大小及毛刺等，同時沖裁件的翹曲現象嚴重，影響生產的正常進行。注塑設備的進一步發展和制品質量要求的不斷提高，都對注射成型工藝提出了更高的要求，正確選擇注射設備，并合理地設定成型工藝、優化工藝條件，是提高防撞墻模板制品質量的關鍵。
另外也要有高的精度及精度保持性，機床要有好的剛性和與模塊重量相適應的大承載能力，工作臺面尺寸要與模具外形尺寸相適應，宜于長方形或正方形及圓形，不宜窄長，而高度方向及其行程卻要求有較大空間。
